آماده‌سازی سطح:
اولین مرحله تمیز کاری سطح فلزات است. قطعه مورد نظر را در حمامی از اسیدهای روغن زدا وارد می‌کنند تا آلودگی‌های فلزات مانند روغن‌ها، گریس‌ها و گرد و غبار آن‌ها پاک شود. سپس قطعه را با آب شستشو می‌دهند. در ادامه، قطعه فولادی را در محلول سولفوریک اسید نمک سود می‌کنند؛ این کار به منظور پاک‌سازی سطح فلز از زنگ زدگی و سطح اکسید شده است. پس از زدودن آلاینده‌ها و زنگ زدگی‌هایِ سطح، فلز مجدداً با آب شسته می‌شود. در نهایت، برای تمیز کاری سطح فلزات، از ماده گدازآور استفاده می‌کنند تا اکسیدهای موجود بر روی سطح فلزات (که از مرحله نمک سود ایجاد شده‌اند) پاک و یک لایه محافظ خوردگی و زنگ زدگی بر روی سطح فلز ایجاد شود.

مقاومت بیشتر در برابر خوردگی: ورق گالوانیزه پوشش آلیاژ روی-آهن تولید شده از طریق گالوانیزه گرم و آندی، در مقایسه با پوشش‌های گالوانیزه سنتی، مقاومت در برابر خوردگی بسیار بهتری دارد. در نتیجه، ورق‌های گالوانیزه ساخته شده توسط این روش برای استفاده در محیط‌هایی که در معرض رطوبت و مواد خورنده قرار دارند، بسیار مناسب هستند.

فرایند تولید ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-md,hk
فرایند تولید ورق گالوانیزه
فرایند تولید ورق گالوانیزه
همان‌طور که می‌دانیم، تولید ورق گالوانیزه شامل پوشاندن ورق ‌ای فولادی با لایه‌ای نازک از جنس فلز روی، با هدف محافظت آنها در برابر خوردگی می‌شود. در مقاله‌ی ورق گالوانیزه چیست همه‌چیز در مورد ماهیت این نوع محصول فولادی را بررسی کرده‌ایم. اما این تنها شمایل کلی فرآیند است، اگر بخواهید درک علمی و کاربردی‌تری از این فرآیند داشته باشید، باید بدانید این کار با روش‌های مختلفی انجام می‌شود. در این میان می‌توان به تولید به روش ورق گالوانیزه گرم یا سرد اشاره کرد که هر کدام دارای انواع و کاربردهای خاص خود هستند.

جمع‌بندی
صنعتگران برای ساخت قطعات برند خود با چالش‌های بسیاری مواجه هستند که یکی از آن‌ها تشخیص ورق‌های فولادی مرغوب است. با گذری از بازار آهن‌آلات می‌توان متوجه شد که یکی از پرکاربردترین ورق‌های فولادی، ورق‌های گالوانیزه هستند که در حوزه‌های گوناگونی کاربرد دارند. نحوه تشخیص ورق‌ گالوانیزه ممکن است با صرف هزینه و زمان انجام شود، مانند تست‌های آزمایشگاهی و یا اینکه شیوه‌های تشخیص ساده باشد مانند روش اندازه‌گیری ضخامت پوشش. شیوه‌های مختلفی نیز از جمله نورد گرم و سرد برای ساخت ورق‌های فولادی به کار برده می‌شوند که هرکدام کاربرد خاصی داشته و در این مقاله به بررسی آن‌ها پرداخته بودیم. برای دریافت جدیدترین به روزرسانی‌های قیمت این محصولات فولادی می‌توانید در کانال تلگرام پیوان عضو شده و به‌روزرسانی‌ها را به‌صورت روزانه در تلفن همراه خود دریافت کنید.

غوطه‌وری در حمام روی مذاب:
در این مرحله، فولاد به صورت غوطه‌ور در حمامی که شامل مذاب است قرار می‌گیرد. در این فرآیند، روی از حمام مذاب به سطح فولاد الصاق و لایه مدنظر تشکیل می‌شود.

کاهش هزینه‌ها
گالوانیزه کردن ورق‌های فولادی به روش گالوانیزه حرارتی، در مقایسه با دیگر پوشش‌های محافظتی کم هزینه است. به عنوان مثال برای جلوگیری از زنگ‌زدگی آهن و فولاد می‌توان آنها را رنگ کرد. همانطور که می‌دانید هزینه نقاشی کردن بسیار زیاد است و از طرفی هم طول عمر زیادی ندارد. همان‌طور که گفتیم، این ورق‌ها در برابر زنگ‌زدگی بسیار مقاوم هستند و به همین خاطر هزینه نگهداری آن‌ها هم کاهش پیدا کرده و عمر طولانی دارند. در مقاله‌ی آیا گالوانیزه زنگ میزند به شکل مفصل به این موضوع پرداخته‌ایم.